ബാറ്ററി ട്രേസിനായുള്ള അപ്ലിക്കേഷൻ മെറ്റീരിയലുകൾ.

പുതിയ energy ർജ്ജ വാഹനമാണ് ഘടനാപരമായ സംവിധാനംബാറ്ററി ട്രേ, ഇത് ബാറ്ററി സിസ്റ്റത്തിന്റെ അസ്ഥികൂടമാണ്, മാത്രമല്ല ഇംപാക്റ്റ് റെസിസ്റ്റൻസ്, വൈബ്രേഷൻ റെസിസ്റ്റും മറ്റ് സിസ്റ്റങ്ങൾക്ക് സംരക്ഷണവും നൽകാൻ കഴിയും. പ്രാരംഭ സ്റ്റീൽ ബോക്സിൽ നിന്നും നിലവിലെ അലുമിനിയം അലോയ് ട്രേയിലേക്കുള്ള അവരുടെ വിവിധ ഘട്ടങ്ങളിലൂടെ ബാറ്ററി ട്രേകൾ കടന്നുപോയി, കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമമായ കോപ്പർ അല്ലോ ബാറ്ററി ട്രേസിലേക്ക്.

1. സ്റ്റീൽ ബാറ്ററി ട്രേ

സ്റ്റീൽ ബാറ്ററി ട്രേകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രധാന മെറ്റീരിയൽ, ഇത് വിലയിൽ സാമ്പത്തിക സമൂഹവും മികച്ച പ്രോസസ്സിംഗും വെൽഡിംഗ് പ്രോപ്പർട്ടികളുമുണ്ട്. യഥാർത്ഥ റോഡ് സാഹചര്യങ്ങളിൽ, ചരൽ, മുതലായവയുടെ സ്വാധീനത്തിന് വിധേയമാകുന്നത് പോലുള്ള വ്യത്യസ്ത ജോലി സാഹചര്യങ്ങളാൽ ബാറ്ററി ട്രേസിനെ ബാധിക്കുന്നു, ഒപ്പം പല്ലറ്റിന് കല്ല് സ്വാധീനത്തിന് നല്ല പ്രതിരോധം ഉണ്ട്.

സ്റ്റീൽ പലകകൾക്കും അവരുടെ പരിമിതികളുണ്ട്: ant ഭാരം വലുതാണ്, ഇത് കാർ ശരീരത്തിൽ ലോഡുചെയ്യുമ്പോൾ പുതിയ energy ർജ്ജവളകളുടെ ക്രൂയിംഗ് ശ്രേണിയെ ബാധിക്കുന്ന ഒരു പ്രധാന ഘടകങ്ങളിലൊന്നാണ്; Child തികഞ്ഞ കാഠിന്യം കാരണം, ഒരു കൂട്ടിയിടി സമയത്ത് ഉരുക്ക് ബാറ്ററി പാലറ്റുകൾ തകരാൻ സാധ്യതയുണ്ട്. എക്സ്ട്രാക്കറേഷൻ രൂപഭേദം സംഭവിക്കുന്നു, ബാറ്ററി കേടുപാടുകൾ അല്ലെങ്കിൽ തീ പോലും ഉണ്ടാക്കുന്നു; ③ സ്റ്റീൽ ബാറ്ററി ട്രേകൾക്ക് മോശം ക്രോശൻ പ്രതിരോധം ഉണ്ട്, വ്യത്യസ്ത പരിതസ്ഥിതികളിൽ രാസ കോശത്തിന് സാധ്യതയുണ്ട്, ആന്തരിക ബാറ്ററിക്ക് നാശമുണ്ടാക്കുന്നു.
2. കാസ്റ്റ് അലുമിനിയം ബാറ്ററി ട്രേ

കാസ്റ്റ് അലുമിനിയം ബാറ്ററി ട്രേ (ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ) ഒരു കഷണത്തിൽ രൂപം കൊള്ളുന്നു, ഒപ്പം വഴക്കമുള്ള രൂപകൽപ്പനയുണ്ട്. ട്രേ രൂപീകരിച്ചതിനുശേഷം കൂടുതൽ വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയ ആവശ്യമില്ല, അതിനാൽ അതിന്റെ സമഗ്ര മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ ഉയർന്നതാണ്; അലുമിനിയം അലോയ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഉപയോഗം കാരണം, അതിന്റെ ഭാരം കൂടുതൽ കുറയുന്നു, ബാറ്ററി ട്രേയുടെ ഈ ഘടന പലപ്പോഴും ചെറിയ energy ർജ്ജ ബാറ്ററി പായ്ക്ക് ചെയ്യുന്നു.

എന്നിരുന്നാലും, അലുമിനിയം അലോയ്കൾ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, എവിറ്റിംഗ് അലോയ്കൾ, കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, പിദ്ധ്യമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ മുദ്രയിടുന്നത് മോശമാണ്, അലുമിനിയം അലോയ്കൾ കുറവാണ്, കൂട്ടിയിടിച്ചതിനുശേഷം അവ രൂപഭേദം വരുത്തുന്നു. അലുമിനിയം അലോയ്കളെ കാസ്റ്റുചെയ്യുന്നതിലൂടെ വലിയ ശേഷിയുള്ള ബാറ്ററി ട്രേകൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയില്ല.

3. എക്സ്ട്രാഡ് അലുമിനിയം അലോയ് ബാറ്ററി ട്രേ

എക്സ്ട്രാഡ് അലുമിനിയം അലോയ് ബാറ്ററി ട്രേയാണ് നിലവിലെ മുഖ്യധാരാ ബാറ്ററി ട്രേ ഡിസൈൻ പരിഹാരം. പ്രൊഫൈലുകളുടെ വിഭജനവും പ്രോസസ്സും വഴി ഇത് വ്യത്യസ്ത ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നു. സ flex കര്യപ്രദമായ ഡിസൈൻ, സ and കര്യപ്രദമായ പ്രോസസ്സിംഗ്, എളുപ്പത്തിൽ പരിഷ്ക്കരണം എന്നിവയുടെ ഗുണങ്ങളുണ്ട്; പ്രകടനത്തിന്റെ കാര്യത്തിൽ, എക്സ്ട്രാഡ് അലുമിനിയം ബാറ്ററി ട്രേയ്ക്ക് ഉയർന്ന കാഠിന്യവും വൈബ്രേഷൻ, എക്സ്ട്രൂഷൻ, ആഘാതം എന്നിവയ്ക്ക് പ്രതിരോധം ഉണ്ട്.

കുറഞ്ഞ സാന്ദ്രത, ഉയർന്ന നിർദ്ദിഷ്ട ശക്തി കാരണം, അലുമിനിയം അലോയ് ഇപ്പോഴും കാറിന്റെ പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കുമ്പോൾ അതിന്റെ കാഠിന്യത്തെ നിലനിർത്താൻ കഴിയും. ഓട്ടോമൊബൈൽ ലൈറ്റ്വെയ്റ്റ് എഞ്ചിനീയറിംഗിൽ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. 1995 ൽ തന്നെ ജർമ്മൻ ഓഡി കമ്പനി അലുമിനിയം അലോയ് കാർ ബോഡികളുടെ മാസ് ഉത്പാദനം ആരംഭിച്ചു. അടുത്ത കാലത്തായി, ടെസ്ല, എൻഒയു പോലുള്ള പുതിയ energy ർജ്ജ നിർമ്മാതാക്കളും അലുമിനിയം അലുമിനം ബോഡികൾ, വാതിലുകൾ, ബാറ്ററി ട്രേകൾ തുടങ്ങിയ ആശയം. വെൽഡഡ് ചെയ്യേണ്ട നിരവധി ഭാഗങ്ങളുണ്ട്, പ്രക്രിയ സങ്കീർണ്ണമാണ്.